Fumée de silice
La fumée de silice, également connue sous le nom de microsilice, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Il s'agit d'une silice amorphe finement divisée et de haute pureté avec une taille de particule allant de 0,1 à 1 micromètre. La fumée de silice est utilisée dans le béton et le mortier comme adjuvant minéral pour améliorer la résistance, la durabilité et la maniabilité du béton. Sa haute réactivité, ses propriétés pouzzolaniques et sa petite taille de particules en font un matériau efficace pour améliorer les propriétés du béton, en particulier sa résistance à la compression et à l'attaque chimique et au retrait.
Avantages de la fumée de silice
Augmentation de la force :La fumée de silice a une activité pouzzolanique très élevée. Lorsqu'il est ajouté au béton, il réagit avec l'hydroxyde de calcium présent dans le ciment pour former un gel supplémentaire de silicate de calcium hydraté (CSH). Le gel CSH continue de remplir les pores du béton, le rendant plus dense et plus résistant. En conséquence, la résistance à la compression et à la flexion du béton augmente.
Amélioration de la durabilité :La fumée de silice rend le béton plus durable grâce à sa capacité à réduire la perméabilité du béton. Il a un effet densifiant sur le béton, ce qui le rend résistant à la pénétration de l'eau, des ions chlorure et d'autres produits chimiques nocifs. Par conséquent, les structures réalisées en béton de fumée de silice sont capables de résister à des conditions météorologiques difficiles et ont une longue durée de vie.
Maniabilité améliorée :Même si la fumée de silice est un matériau ultrafin, elle améliore la maniabilité du béton. Il réduit la demande en eau du béton tout en augmentant l'affaissement. La fumée de silice réduit également le ressuage et la ségrégation du béton grâce à son effet densifiant.
Réduction de la teneur en ciment :La fumée de silice permet de réduire la teneur en ciment du béton. En remplaçant partiellement le ciment par de la fumée de silice, la résistance du béton peut être maintenue, voire améliorée. Cela permet de produire un béton rentable avec un impact environnemental réduit.
Retrait réduit :La fumée de silice réduit le retrait du béton à mesure qu'il vieillit. Cela signifie que les structures en béton ne se fissureront pas ou ne se déformeront pas avec le temps en raison du processus de séchage qui se produit pendant le processus de durcissement.
Perméabilité réduite :La fumée de silice contribue à réduire la perméabilité du béton. Cela signifie qu’il rend le béton moins poreux, ce qui réduit la quantité d’humidité, de vapeur d’eau et de substances nocives qui pénètrent dans le béton.
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Comment la fumée de silice améliore-t-elle la résistance et la durabilité du béton
La microsilice peut améliorer la résistance et la durabilité du béton des manières suivantes
Améliorer la force de liaison
La poudre de microsilice peut combler de préférence les minuscules interstices du béton et former une liaison physique et chimique renforcée avec les produits d'hydratation et le gel de ciment du béton, améliorant ainsi la force de liaison et les performances anti-pénétration du béton.
Optimiser la microstructure
La poudre de microsilice peut être dispersée dans le béton pour former de fines particules adhésives, augmenter la porosité et la répartition de la taille des pores à l'intérieur du béton, optimiser la microstructure du béton, améliorant ainsi la résistance et la durabilité du béton.
Déionisation
La poudre de microsilice peut réduire les ions libres dans le béton, empêcher la dissolution induite du gel par l'eau, réduire la porosité du gel de ciment pour béton et améliorer la durabilité du béton.
Améliorer la résistance aux fissures
La structure et la forme uniques de la fumée de microsilice peuvent augmenter la dureté et la ténacité du béton, améliorant ainsi la résistance aux fissures et aux chocs du béton.
Comment les fumées de microsilice sont généralement stockées et transportées
Matériaux d'emballage
La poudre de microsilice utilise généralement des sacs en papier ou des seaux en plastique et d'autres matériaux d'emballage dotés de bonnes propriétés d'étanchéité. Les matériaux d'emballage doivent avoir une bonne résistance à l'usure, à l'humidité, à la protection solaire, à l'humidité et aux chocs.
Environnement de stockage
La poudre de microsilice doit être stockée dans un environnement de stockage sec, frais, ventilé et sans odeur. La température de stockage ne doit pas dépasser 30 degrés et l'humidité relative doit être contrôlée en dessous de 60 %.
Évitez l'humidité
Pendant le transport et le stockage, il faut s’assurer que la poudre de microsilice ne soit pas humide. Les matériaux d'emballage doivent être protégés contre l'humidité et le stockage de la poudre de microsilice dans des environnements humides doit être évité.
Évitez les vibrations
Pendant le transport et le stockage, il est nécessaire d’éviter les vibrations importantes de la poudre de microsilice. Des mesures appropriées doivent être prises pour protéger les matériaux et les produits d'emballage afin d'éviter tout dommage aux matériaux d'emballage et la dispersion de poudre de microsilice.
Éviter l'exposition
La poudre de microsilice a une certaine photosensibilité et une exposition à long terme au soleil doit être évitée pour éviter d'affecter la qualité du produit.
Faites attention aux sources d'incendie
Pendant le stockage et le transport, évitez tout contact avec des substances inflammables et combustibles, évitez les situations dangereuses telles que les étincelles et gardez le lieu de stockage sûr.
Quels sont les avantages de l'utilisation de la fumée de silice dans le béton
Améliorer la résistance à la compression :La fumée de microsilice contient des particules microscopiques qui peuvent remplir les micropores du béton pour rendre le béton plus dense, améliorant ainsi la résistance à la compression du béton.
Fluidité améliorée :La fumée de microsilice peut être utilisée comme additif d'agent réducteur d'eau dans le béton, ce qui peut améliorer la fluidité du béton, améliorer les performances de mélange et la maniabilité.
Durabilité améliorée :La poudre de microsilice peut réduire la pénétration des ions chlorure, des carbonates, etc. dans le béton, améliorant ainsi la durabilité du béton et réduisant le taux de vieillissement du béton.
Résistance améliorée aux fissures :La fumée de microsilice a des particules fines et de bonnes propriétés de remplissage, et peut combler les microfissures du béton, améliorant ainsi la résistance aux fissures du béton.
Adhérence améliorée :La fumée de microsilice peut former une forte adhérence avec les produits d'hydratation présents dans l'eau et le colloïde de ciment, améliorant ainsi l'adhérence entre le béton et les barres d'acier.
Protection de l'environnement promue :En tant qu'additif dans le béton, la fumée de microsilice peut réduire l'utilisation de ciment, réduisant ainsi la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de poudre de fumée de silice
Portez des gants et un respirateur :La microsilice est une petite particule qui peut endommager le système respiratoire, il est donc recommandé de porter un masque ou un respirateur lors de son utilisation, ainsi que des gants pour éviter tout contact avec la peau.
Évitez d'inhaler de la poussière :La poudre de microsilice est une poussière très fine, donc lorsque vous l'utilisez, vous devez faire attention à éviter la génération et le soulèvement de poussière. Vous pouvez utiliser un traitement humide ou des dispositifs de dépoussiérage efficaces.
Éviter le contact visuel:La poudre de microsilice peut provoquer des irritations et des lésions oculaires. Vous devez donc éviter tout contact avec les yeux lors de son utilisation.
Maintenir la ventilation :Lorsque vous utilisez de la poudre de microsilice, vous devez maintenir un environnement bien ventilé pour éliminer en temps opportun les gaz nocifs et la poussière libérés.
Évitez l'ingestion :La poudre de microsilice peut provoquer une intoxication et des lésions des organes internes, alors lavez-vous les mains avant utilisation et évitez toute ingestion.
Sécurité du stockage :La poudre de microsilice restante après utilisation doit être stockée correctement pour éviter tout contact avec d'autres produits chimiques ou alimentaires. Essayez de le conserver dans un endroit sec et sombre pour éviter les réactions chimiques.
Fumée de silice pour les propriétés du béton
Réaction pouzzolanique
Le béton de fumée de silice réagit avec la chaux pendant l'hydratation du ciment pour former des hydrates de silicate de calcium supplémentaires (gel CSH) qui lient les composants ensemble, créant une matrice dense.
Effet de remplissage
Le béton MicroSilica est 100 à 150 fois plus petit qu’une particule de ciment et peut combler les vides interstitiels. L'effet de compactage réduit fortement la porosité et la perméabilité des bétons.
Force
Le béton de fumée de silice améliore le compactage et l'adhérence des composants, ce qui a un impact direct sur les propriétés mécaniques, notamment sur la résistance.
Porosité/ Perméabilité/ Résistance à la Corrosion
L'ajout de béton de fumée de silice réduit la porosité en diminuant la taille des pores. Les réductions de porosité et de perméabilité inhibent la pénétration d'agents agressifs. L'utilisation de microsilice dans le béton est bénéfique pour empêcher la corrosion du béton dans des environnements difficiles : les ports, les aéroports, les zones chimiques et les bâtiments côtiers en sont des exemples courants.
Réaction alcaline
La microsilice dans le béton protège le béton contre la réaction alcaline. Ses particules fines et amorphes réagissent avec les alcalis du ciment et réduisent leur teneur dans le béton avant durcissement.
Gel-Dégel
En réduisant la perméabilité du béton, la fumée de silice dans le béton réduit les mouvements d'eau et les pressions internes conduisant à une dégradation irréversible.
Quelles sont les propriétés de la fumée de silice
La poudre de microsilice est un matériau en poudre fine fabriqué en broyant des matières premières de silicium de haute pureté. Il possède les caractéristiques suivantes
Haute finesse
La taille moyenne des particules de la poudre de microsilice est de 0,1 à 5 microns, ce qui est plus fin que la poudre de silicium ordinaire et offre une meilleure dispersion et mouillabilité.
Haute activité
La poudre de microsilice a une surface active très élevée, ce qui facilite la réaction avec d'autres substances et améliore la vitesse de réaction chimique et l'effet de réaction des substances.
Surface spécifique élevée
La surface spécifique de la poudre de microsilice atteint 100 à 400 mètres carrés/g, ce qui présente de très bonnes performances d'adsorption et une très bonne activité de surface.
Bonne résistance aux hautes températures
La poudre de microsilice a une excellente résistance aux températures élevées, peut être utilisée à des températures élevées pendant une longue période et ne s'oxydera pas et ne se décomposera pas.
Bonne fluidité
La granulométrie de la poudre de microsilice étant très petite, elle présente une excellente fluidité et facilite les opérations de traitement.
Bonne stabilité
La poudre de microsilice ne s’agglomérera pas et ne se stratifiera pas. Il a une très bonne stabilité et peut conserver ses performances d'origine pendant longtemps.
Propriétés optiques uniques
Étant donné que la taille des particules de poudre de microsilice est extrêmement petite, elle possède de fortes propriétés d'absorption et de réflexion dans les régions visible et infrarouge, et est transparente dans la région ultraviolette, ce qui a une valeur d'application optique particulière.
Bonnes propriétés électriques
La poudre de microsilice possède de bonnes propriétés électriques et peut être largement utilisée dans la fabrication de composants électroniques et de batteries.
La fumée de silice, en tant qu’adjuvant pour le béton, a un grand impact sur la couleur et l’apparence du béton. Se manifeste principalement dans les aspects suivants
01
Ajustement des couleurs
La poudre de silice peut ajuster la couleur du béton en fonction des besoins, lui donnant ainsi une couleur plus uniforme et un aspect plus naturel. En ajustant la couleur et le dosage de la poudre de silice, différentes couleurs de béton telles que le gris clair, le gris moyen, le gris foncé, le beige, le jaune clair, le soja, etc. peuvent être obtenues.
02
Améliorer la finition du béton
La fumée de silice a un meilleur effet sur l'amélioration des performances de meulage de la surface du béton. Il peut améliorer efficacement la finition du béton, rendant la surface du béton plus lisse, plus délicate et plus belle.
03
Améliorer la dureté et la résistance à l'usure du béton
La fumée de silice peut améliorer la résistance à la compression, la résistance à l'usure et la durabilité du béton, rendant ainsi le béton plus dur et plus durable, augmentant ainsi l'utilisation du béton.
04
Améliorer la maniabilité du béton
La fumée de silice peut améliorer la fluidité et la plasticité du béton, augmenter les performances de travail du béton, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la construction.
La production de poudre de microsilice est principalement divisée en deux étapes : la production de plaquettes de silicium et la préparation de poudre de silicium.
Production de plaquettes de silicium : les plaquettes de silicium sont principalement préparées par dépôt chimique en phase vapeur, transport de vapeur, pulvérisation cathodique ou dépôt chimique en phase vapeur organométallique. Ces méthodes peuvent convertir des matériaux de silicium de haute pureté en tranches de silicium de qualité semi-conductrice.
Préparation de la poudre de silicium : une fois la plaquette de silicium préparée, elle doit être écrasée et pulvérisée, puis broyée en poudre de silicium de la taille d'un micron par broyage mécanique, dispersion ultrasonique, etc.
Lors de la préparation de la poudre de silicium, la pureté et la taille des particules de la poudre de silicium doivent également être prises en compte. De plus, il faut prêter attention à la stabilité de la poudre de silice et aux propriétés chimiques de la surface pour garantir de bonnes performances de traitement et d'utilisation.
Quelles sont les considérations de sécurité lors de la manipulation de la fumée de silice
Vous devez faire attention aux précautions de sécurité suivantes lors de la manipulation de la poudre de silice
Portez un équipement de protection individuelle
Un équipement de protection individuelle approprié doit être porté lors de la manipulation de vapeurs de silice, comme des gants de protection, des lunettes ou un écran facial, des masques anti-poussière et des vêtements de protection.
Évitez de respirer la poussière
La fumée de silice est une fine poudre qui peut être facilement inhalée dans le système respiratoire, causant des dommages au système respiratoire. Lors de la manipulation de vapeurs de silice, évitez de respirer la poussière, travaillez dans des zones soumises à des courants d'air et portez un masque anti-poussière.
Évitez le contact visuel
La poudre de silice pénétrant accidentellement dans les yeux peut provoquer des lésions oculaires. Lorsque vous manipulez de la poudre de silice, vous devez porter des lunettes ou un écran facial pour éviter que la poussière ne éclabousse vos yeux.
Prévenir le contact avec la peau
La poudre de silicone entrant en contact avec la peau peut provoquer sécheresse, démangeaisons, rougeurs et autres inconforts. Lors de la manipulation de la fumée de silice, des vêtements et des gants de protection doivent être portés pour éviter tout contact cutané avec la fumée de silice.
Poudre de silice de stockage
La poudre de silice doit être stockée dans un endroit ventilé et résistant à l'humidité, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources d'incendie.
Empêcher la poudre de silicium de générer de l'électricité statique
La poudre de silicium a la propriété de générer de l’électricité statique, il faut donc veiller à éviter la génération d’électricité statique. Des technologies telles que le traitement de mise à la terre ou le traitement par pulvérisation peuvent être utilisées pour éviter l'électricité statique générée par la poudre de silicium.
Élimination des déchets de poudre de silicium
Lors de la manipulation de déchets de poudre de silicium, vous devez faire attention à la protection de l'environnement pour éviter l'exposition de la poudre de silicium à l'environnement et la pollution de l'environnement. Les déchets de poudre de silicium peuvent être traités comme des déchets dangereux et stockés et éliminés conformément aux exigences en vigueur.
Notre usine
Anyang Jiashike Metal Co., LTD, en tant que principal fabricant de matériaux en ferro-alliage. Il s'agit d'une entreprise complète intégrant la recherche scientifique, la transformation et la production, ainsi que le commerce d'importation et d'exportation. Elle a plus de 20 ans d'expérience dans le domaine professionnel et utilise technologie de pointe et équipement professionnel. , produit des métaux et des alliages de haute qualité, et son champ d'activité comprend le silicium métallique, le ferrosilicium, l'alliage silicium-calcium, l'alliage silicium-carbone, la poudre de graphite naturel et d'autres produits.
FAQ
Q : La fumée de silice peut-elle améliorer la résistance au gel-dégel du béton ?
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de la fumée de silice dans le béton ?
Q : Comment la fumée de silice est-elle ajoutée au béton ?
Q : Quel est le dosage de fumée de silice dans le béton ?
Q : La fumée de silice peut-elle remplacer le ciment dans les mélanges de béton ?
Q : La fumée de silice est-elle dangereuse pour la santé ?
Q : Quelles sont les précautions de sécurité lors de la manipulation de la fumée de silice ?
Q : La fumée de silice peut-elle être utilisée dans le béton préfabriqué ?
Q : Quel est l’effet de l’ajout de fumée de silice au béton projeté ?
Q : La fumée de silice peut-elle réduire la chaleur d’hydratation du béton ?
Q : Quelle est la durée de conservation de la fumée de silice ?
Q : Est-il possible d’utiliser la fumée de silice dans le béton autoplaçant ?
Q : Quelles sont les différences entre la microsilice et la fumée de silice ?
Q : La fumée de silice peut-elle être utilisée dans des applications à haute température ?
Q : Quel est l’effet de la fumée de silice sur la demande en eau du béton ?
Q : Qu’est-ce que la fumée de silice ?
Q : La fumée de silice peut-elle être utilisée dans le béton fibré ?
Q : Quel est l’effet de la fumée de silice sur le temps de prise du béton ?
Q : Quel est l’effet de la fumée de silice sur la maniabilité du béton ?
Q : Quel est l’effet de la fumée de silice sur la couleur du béton ?
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