Comment éliminer les impuretés de la poudre de silicium métallique ?
Oct 08, 2024Laisser un message
La métallurgie est une grande industrie dans l'industrie, nos matériaux métallurgiques courants sont également diversifiés, avec l'amélioration de la technologie industrielle, grâce au traitement spécial de certains éléments métalliques, vous pouvez obtenir des alliages binaires et des matériaux en alliages multiples, afin de mieux assurer la normale Fonctionnement de l'industrie métallurgique, la poudre de silicium métallique est un matériau métallurgique courant. La raison pour laquelle on l’appelle poudre de silicium métallique est principalement parce qu’il ne s’agit pas d’une substance simple, mais qu’elle contient également beaucoup d’impuretés.
Le procédé d'élimination des impuretés du silicium industriel comprend les étapes suivantes : après broyage et broyage du bloc de silicium, tamisage pour obtenir une poudre de silicium métallique à 10-200 maille ; La poudre de silicium métallique obtenue a été lavée et purifiée, puis la poudre de silicium métallique a été ajoutée à la solution mixte d'acide chlorhydrique et d'acide fluorhydrique pour la lixiviation. Dans la solution mixte, la concentration volumique d'acide chlorhydrique était de 109Γ50 % et la concentration volumique d'acide fluorhydrique était de 39Γ15 %. La poudre de silice métallique traitée a été ajoutée à une solution d'eau régale pour la deuxième lixiviation, et la concentration massique d'eau régale était de 10 degrés/Γ40 %. La poudre de silice traitée a été ajoutée à une solution d'acide fluorhydrique pour la troisième lixiviation, qui a pu être ajustée en fonction de la phase d'impureté et des caractéristiques de structure de la poudre de silice métallique. La poudre de silicium métallique obtenue est lavée jusqu'à neutralité avec de l'eau pure et séchée pour obtenir la poudre de silicium métallique purifiée. La solution acide après lixiviation peut être recyclée après traitement. Le procédé d'élimination des impuretés du silicium industriel surmonte les défauts d'un processus long, d'un mauvais effet et d'une consommation d'énergie élevée dans le processus de décapage pendant une longue période, et peut simplifier le flux de processus, réduire le coût de production et éliminer les impuretés dans le silicium.
