Quel est le rôle principal du ferrosilicium dans le processus de fabrication de l’acier ?
Sep 04, 2024Laisser un message
Le ferrosilicium peut également être utilisé comme agent d’alliage dans la fabrication de l’acier. L'ajout d'une certaine quantité de silicium à l'acier peut améliorer considérablement la résistance, la dureté et l'élasticité de l'acier, améliorer la perméabilité de l'acier et réduire la perte par hystérésis de l'acier du transformateur. Il est largement utilisé dans l'acier de construction faiblement allié, l'acier collé, l'acier à ressorts, l'acier à roulements, l'acier résistant à la chaleur et l'acier au silicium électrique, et est couramment utilisé pour fabriquer du silicium monocristallin ou préparer des alliages de métaux non ferreux.
L'alliage de titane est une sorte d'alliage entièrement en titane, en raison de sa bonne soudabilité, de sa résistance à la corrosion, de sa résistance moyenne et de sa plasticité suffisamment bonne à l'état recuit, la feuille peut être emboutie à froid, adaptée au travail dans un environnement inférieur à 400 degrés C et le présence de supports de gravure, principalement utilisés dans le secteur aéronautique pour les composants structurels à haute température et le revêtement des ogives de missiles, les pièces structurelles des armes et équipements conventionnels. À mesure que la demande de titane pour l’aviation augmente, la quantité de tôle d’alliage augmentera également. Cependant, en raison de la mauvaise plasticité de traitement de la tôle d'alliage TA6, la fenêtre de température de traitement est étroite et est particulièrement sensible à la température de traitement, il est donc facile d'avoir des fissures ou des ondulations graves pendant le traitement, et le traitement est actuellement difficile. , seuls quelques fabricants peuvent produire des tôles en alliage TA6, et son organisation et ses performances ne sont pas rendues publiques. L'effet de la température de recuit sur la microstructure et les propriétés de la tôle d'alliage TA6 obtenue selon un processus de laminage spécifique a été analysé, afin de fournir une référence pour le traitement thermique et une application industrielle ultérieure de la tôle d'alliage TA6.
Une certaine proportion de grains d'aluminium et de clous en fer a été fondue trois fois par un four à arc électrique consommable sous vide pour produire un lingot d'un diamètre de Φ64{{10}} mm et d'un poids unique de 3 t. Le lingot est forgé par une machine de forgeage rapide de 2 500 tonnes en dalle de 200 mm × 1 050 mm × 1 200 mm. Le laminage à chaud des brames est démarré par un laminoir réversible à quatre hauteurs de 2 800 mm avec une épaisseur de laminage de 3,5-4,0 mm. Après un recuit intermédiaire et un traitement de surface, la dalle est roulée en tôle laminée à froid de 3,0 mm d'épaisseur par un laminoir à froid réversible à six hauteurs de 1 780 mm. La tôle d'alliage TA6 laminée à froid a été recuite dans un four de traitement thermique sous vide et chauffée à 650, 700, 720, 750, 780, 800, 830 degrés, respectivement, et maintenue pendant 60 minutes avant d'être refroidie à l'air. La feuille recuite est échantillonnée, les propriétés de traction sont testées sur l'étireur électronique MST, l'angle de pliage maximum est testé sur la machine à cintrer à froid les feuilles, et le tissu est observé et classé sous un microscope métallographique.
