Quelle est la norme de test de qualité du silicium métallique 421 ?
- Silicium (Si)teneur : généralement pas moins de 98,5 %, garantissant des performances élevées dans les applications industrielles.
- Fer (Fe)teneur : elle doit être contrôlée en dessous de 0,4 %, une teneur en fer trop élevée peut affecter les propriétés mécaniques et la conductivité électrique du produit.
- Aluminium (Al)teneur : l'exigence est inférieure à 0,2 %, une teneur trop élevée en aluminium peut réduire la pureté du silicium.
- Calcium (Ca)teneur : doit être inférieure à 0,1 %, une teneur en calcium trop élevée peut entraîner une fragilité accrue du silicium, affectant le traitement et l'utilisation.
- Apparence:Doit être gris ou gris argenté, sans points d'oxydation évidents ni polluants à la surface, sans fissures significatives dans le matériau en vrac.
- Taille des particules :généralement une plage de 10-100 mm, selon différents scénarios d'application, cela peut nécessiter différentes spécifications de taille de particule, l'uniformité de la taille des particules est un indice de détection important.
- Point de fusion:Le point de fusion du silicium métallique est généralement d'environ 1410 degrés et il doit avoir une bonne résistance aux températures élevées et une bonne stabilité chimique.
- Fer (Fe) :affecte principalement la conductivité électrique et les propriétés mécaniques du silicium et doit être strictement contrôlé en dessous de 0,4 %.
- Aluminium (Al) :Une teneur excessive en aluminium peut réduire la résistance du silicium à haute température, qui doit être contrôlée en dessous de 0,2 %.
- Calcium (Ca) :conduire facilement à une fragilité accrue du produit, devrait être inférieur à 0,1 %.
- Analyse chimique :L'utilisation de techniques d'analyse spectrale (telles que la spectroscopie de fluorescence X, XRF) ou de titrage chimique pour déterminer la teneur en silicium et en éléments d'impuretés.
- Analyse granulométrique :La méthode de tamisage est utilisée pour détecter la distribution granulométrique afin de garantir qu'elle répond aux exigences des utilisateurs.
- Test de performance physique :Par observation microscopique ou inspection visuelle de la qualité de l'apparence, vérifiez s'il y a des fissures, des points d'oxydation et d'autres défauts.