Cinq facteurs affectant le taux d’absorption du carburateur doivent être gardés à l’esprit

1. Influence de la taille des particules du carburateur
Le processus de carburation utilisant un agent cémentant comprend un processus de diffusion par dissolution et un processus de perte par oxydation. La taille des particules du carburateur est différente, et le taux de diffusion de dissolution et le taux de perte par oxydation sont également différents. Le niveau du taux d'absorption du carburant dépend de l'effet combiné du taux de dissolution et de diffusion du carburant et du taux de perte par oxydation : en général, les particules de carburant sont petites, le taux de dissolution est rapide et le taux de perte est important. ; Le carburateur a une grande taille de particules, un taux de dissolution lent et un faible taux de perte. Le choix de la granulométrie du carburateur est lié au diamètre et à la capacité du four. En général, le diamètre et la capacité du four sont grands et la taille des particules du carburateur est plus grande ; Au contraire, la taille des particules du carburateur est plus petite. Pour 1 tonne ou moins de four électrique fondant des exigences de taille de particule de graphite cristallin de 0,5 ~ 2,5 mm ; 1t ~ 3t four électrique fondant des exigences de taille de particule de graphite cristallin de 2,5 ~ 5 mm ; 3t ~ 10t four électrique fondant des exigences de taille de particule de graphite cristallin de 5.0 ~ 20 mm ; Couvert dans les exigences de taille de particule de graphite cristallin de poche de 0,5 ~ 1 mm.
2. L'influence de la quantité de carburateur ajoutée
Dans les conditions d'une certaine température et de la même composition chimique, la concentration saturée en carbone dans la fonte liquide est certaine. Max pour la dissolution du carbone dans la fonte (pour cent [C] {{0}},3 plus 0.0257 T - 0,31 pour cent [Si] 0,33 [P] pour cent 0,45 plus 0,028 [pour cent S] [Mn pour cent] pour la température du fer fondu (T). Sous une certaine saturation, plus la quantité de carburateur ajoutée est importante, plus le temps nécessaire à la dissolution est long. et diffusion, plus la perte correspondante est grande et le taux d'absorption sera réduit.
3. L'influence de la température sur le taux d'absorption du carburateur
Du point de vue de la cinétique et de la thermodynamique, l'oxydation du fer liquide est liée à la température d'équilibre du système C-Si-O, c'est-à-dire que l'O dans le fer liquide réagira avec C et Si. La température d'équilibre varie en fonction de la teneur en C et Si cibles. Lorsque la température d'équilibre de la fonte liquide est supérieure, l'oxydation du carbone se produit préférentiellement, et C et O produisent du CO et du CO2. De cette manière, la perte par oxydation du carbone dans la fonte liquide augmente. Par conséquent, lorsque la température d’équilibre est supérieure, le taux d’absorption du carburateur diminue. Lorsque la température de carburation est inférieure à la température d'équilibre, la solubilité saturée du carbone diminue en raison de la température plus basse, et le taux de dissolution et de diffusion du carbone diminue, de sorte que le rendement est également inférieur. A la température d'équilibre, le taux d'absorption du carburateur est plus élevé.
4. L'influence de l'agitation du fer liquide sur le taux d'absorption du carburateur
L'agitation favorise la dissolution et la diffusion du carbone, pour éviter que le carburateur flotte à la surface de la fonte liquide à brûler. Avant que le carburateur ne soit complètement dissous, le temps d'agitation est long et le taux d'absorption est élevé. L'agitation peut également réduire le temps de maintien de la carburation, raccourcir le cycle de production et éviter la combustion des éléments d'alliage dans la fonte liquide. Cependant, le temps d'agitation est trop long, ce qui a non seulement un impact important sur la durée de vie du four, mais également après la dissolution du carburateur, l'agitation aggravera la perte de carbone dans le liquide de fer. Par conséquent, le temps d’agitation approprié du fer liquide doit garantir que le carburateur est complètement dissous.
5. Influence de la composition chimique de la liquéfaction du fer sur le taux d'absorption du carburateur
Lorsque la teneur initiale en carbone dans la fonte liquide est élevée, à une certaine température de dissolution, le taux d'absorption du carburateur est lent, la quantité d'absorption est faible, la perte par combustion est relativement importante et le taux d'absorption du carburateur est faible. Lorsque la teneur initiale en carbone de la fonte liquide est faible, c’est l’inverse qui se produit. De plus, le silicium et le soufre présents dans la fonte liquide entravent l'absorption du carbone et réduisent le taux d'absorption du carburateur ; Le manganèse contribue à l'absorption du carbone et améliore le taux d'absorption du carburateur. En termes de degré d'influence, le silicium est le plus important, suivi du manganèse, et le carbone et le soufre ont moins d'influence. Par conséquent, dans le processus de production proprement dit, le manganèse doit être ajouté en premier, puis le carbone et enfin le silicium.