Dans l'industrie de la fonte, une certaine quantité d'inoculant est généralement ajoutée à la fonte fondue avant la coulée, afin de modifier le processus de solidification de la fonte fondue, d'améliorer la structure telle que coulée et d'obtenir l'effet d'améliorer les performances du moulages et les rendant plus beaux. Quelles sont les principales fonctions et modes d’utilisation des inoculants en fonte ?
Le rôle des inoculants dans la fonte est le suivant :
1. Augmenter fortement le noyau de graphitisation, affiner le graphite, favoriser l'obtention de graphite de type A dans les pièces moulées en fonte grise, améliorer la résistance. Pour les pièces moulées en fonte ductile, il peut rendre le graphite de la fonte ductile petit et rond et améliorer le niveau de sphéroïdisation.
2. Il peut réduire efficacement le sous-refroidissement du fer fondu, favoriser la précipitation du graphite, réduire considérablement la tendance aux taches blanches, réduire la dureté relative et améliorer les performances de coupe des pièces moulées.
3. Forte résistance à la décoloration, avec un temps de décoloration deux fois supérieur à celui du silicium 75. La quantité d'inoculant silicium-baryum ajoutée est inférieure à la moitié de celle de l'inoculant silicium-fer 75, tout en empêchant la décoloration par sphéroïdisation associée.
4. Faible sensibilité à l'épaisseur de paroi, améliorant l'uniformité de la section et réduisant la tendance au retrait
5. Composition chimique stable, granularité de traitement uniforme et faible écart entre la composition et la qualité
6. Faible point de fusion (inférieur à 1 300 degrés), fusion facile à absorber pendant le traitement d'inoculation, avec un minimum d'écume
Utilisation des inoculants :
1. Inoculation inversée : ajoutez l'inoculant dans la louche, puis versez-y le fer fondu pour fondre uniformément, puis versez.
2. La quantité ajoutée est d'environ 1,0-1,8 % en poids de fer fondu.